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2018
1.30

噴霧干燥法制備絲瓜水固體粉末及其抑菌作用的研究

絲瓜水為葫蘆科植物絲瓜，莖中之汁又稱為“天羅水”、“絲瓜傷流液”。絲瓜水中含有皂苷、粘液質、木聚糖、脂肪、蛋白質、維生素B及C等。具有活血通絡、清熱解毒、止咳化痰、咳喘、肺癆、夏令皮膚瘡疹、痤瘡和燙傷。現(xiàn)代研究表明，絲瓜水具有保濕、美白、抗老祛皺、潤滑等美容作用，具有”美人水“的美譽；同時，還具有消炎、防止皮下出血和止血、抑菌等藥理作用。但絲瓜水作為液體，存在儲存、運輸和攜帶不方便、穩(wěn)定性差的缺點。同時據(jù)記載絲瓜藤、種子的提取物有抗菌作用，關于絲瓜水對真菌的抑菌活性，尚末見報...
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2018
1.30

噴霧干燥法制備粉末橡膠及其硫化性能的研究

粉末橡膠有便于計量、得實現(xiàn)加工自動化和連續(xù)化、縮短混煉時間和延長焦燒時間等優(yōu)點，深受橡膠工業(yè)領域的重視。20世紀后期，粉末橡膠被廣泛應用于橡膠制品、粘合劑和聚合物改性等領域，形成了以塊狀膠（生膠塊和硫化劑）、膠乳、膠液和懸浮液為基料，以成粉技術和隔離技術為基礎的多種制備方法。其中噴霧干燥法是乳膠和膠液成粉的主要方法，制備出的粉末橡膠顆粒細小、圓整。炭黑填充型粉末橡膠一般用凝聚共沉法制備。由于炭黑在膠乳中的懸浮效果較好，采用噴霧干燥法制備的粉末橡膠經過瞬間干燥成粉，保持了炭黑在...
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2018
1.30

噴霧干燥機設備參數(shù)對粉末橡膠的影響

調整噴霧干燥機的漿料進口溫度、進樣量、風速等設備參數(shù)，以使粉末橡膠制備過程進展順利并獲得顆粒細小、尺寸均勻的粉末橡膠。在本次試驗條件下，設備要求zui高空氣溫度不超過220℃，而當空氣溫度低于150℃時，容積傳熱系數(shù)較低，熱利用率低，空氣與動力消耗量都較大，故試驗選擇漿料進口溫度介于150~220℃之間。試驗表明，進口溫度在180℃左右時，噴霧過程較為順利。在一定的進口溫度和吸氣量的條件下，漿料進給量較小時，噴出的霧滴迅速干燥、表面結殼，顆粒分散，有利于細小顆粒，但相應產率較...
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2018
1.23

酯化反應和分散劑納米顆粒的分散技術

酯化反應金屬氧化物與醇的反應稱為酯化反應。用酯化反應對納米顆粒表面修飾，重要的是使原來親水疏油的的表面變成親油疏水的表面，這種表面功能的改性在實際應用中十分重要。酯化反應表面改性，對于表面為弱酸性和中性的納米粒子zui為有效。分散劑分散選擇一種或多種適宜的分散劑提高懸浮體的分散性，改善其穩(wěn)定性及流變性。常用的分散劑主要有親油基和親水基組成的表面活性劑，如長鏈脂肪酸等；相對分子量質量小的無機電解質或無機聚合物，如硅酸鈉等；大相對分子質量的聚合物和聚電解質，如明膠、羧甲基纖維素等...
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2018
1.22

利用有機溶劑脫水和共沸蒸餾納米顆粒分散技術

一、共沸蒸餾在納米顆粒形成的濕凝膠中加入沸點高于水的醇類有機物?；旌虾筮M行共沸蒸餾，可以有效地除去多余的的水分子，消除了氫鍵作用的可能，并且取代羥基的有機長鏈分子能產生很強的空間位阻效應，使化學鍵合的可能性降低。二、偶聯(lián)劑法偶聯(lián)劑具有兩性結構，其分子中一部分基團可與顆粒表面的各種官能團反應，形成強有力的化學鍵合，另一部分基團可與有機高聚物發(fā)生某些化學反應或物理纏繞。經偶聯(lián)劑處理后的顆粒，既掏了顆粒本身的團聚，又增強了納米顆粒在有機介質中的可溶性，使其能較好地分散在有機基體中，...
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2018
1.22

機械攪拌和超聲波納米顆粒分散技術

顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質中分離散開并在整個液相中均勻頒的過程，根據(jù)分散方法的不同，可分為以下幾種：一、機械攪拌分散主要借助外佛羅里達剪切力或撞擊力等機械能，使納米粒子在介質中充分分散，通過對分散體系施加機械力，引起體系內物質的物理、化學性質變化以及伴隨的一系列化學反應來達到分散目的，但是研磨過程中因為研磨介質的存在而帶來了新雜質，同時對于超微粒的形成也有一定的限制。二、超聲波分散利用超聲空化產生的局部高溫、高壓或強沖擊波和微射流等，可較大幅度地弱化納米顆粒間的作用力，有...
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2018
1.22

納米顆粒團聚的原因

納米顆粒團聚可分為兩種：軟團聚和硬團聚。軟團聚主要是由顆粒間的靜電力和范德華力所致，由于作用力較弱可以通過一些化學作用或施加機械能的方式來消除；硬團聚形成的原因除了靜電力和范德華力之外，還存在化學鍵作用。因此硬團聚體不易破壞，需要采取一些特殊的方法進行控制。硬團聚會導致不*致密化和造成缺陷。納米顆粒在氣體中團聚的原因主要包括以下幾個方面：分子間作用力即范德華力、顆粒間的靜電作用力、顆粒在潮濕氣相中的粘結、顆粒表面潤濕性調整作用。納米顆粒在液體介質中的團聚是吸附和排斥共同作用的...
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2018
1.22

制備超微粉體各種干燥方法的特點

在制備超微粉體過程中，常用的干燥方法有：常溫干燥、熱風干燥、紅外線干燥、真空干燥。常溫干燥是指在常溫下自然干燥，該方法操作簡單，價格低廉，但是干燥時間長，易受環(huán)境氣氛的影響，不宜在工業(yè)生產中應用。熱風干燥指在室溫以上溫度的熱風中進行干燥，該方法干燥速度快，可持續(xù)處理大量物品，但是需要進行粉碎，功耗較大。紅外線干燥卻在紅外線下進行干燥，該方法對照射面加熱十分有限，僅僅適合于小量催化劑的制備。真空干燥是一種減壓干燥方法，需要配置密閉性能良好的外壓容器、可以抽取水蒸氣的真空系統(tǒng)。該...
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