陶瓷噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，自成一體，無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。采用一鍵式開機(jī)，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控，特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

　　在噴霧干燥機(jī)中，熱風(fēng)溫度是很重要的一個(gè)參數(shù)，其是指干燥時(shí)所用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度，一般是越高越好，因?yàn)檫@樣其經(jīng)濟(jì)性就會(huì)提高了。不過，熱風(fēng)溫度也不能無(wú)限高，因?yàn)槿绻^高的話，那么則會(huì)帶來不良影響，比如使得干燥后的成品的質(zhì)量變差。所以說，想要提高其溫度，那么應(yīng)先確保能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，然后再來適當(dāng)提高。

　　噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度，其主要是會(huì)影響到干燥成品的松密度，以及干燥室的蒸發(fā)強(qiáng)度。如果是對(duì)食品進(jìn)行干燥，那么其溫度一般不能超過177℃，以免產(chǎn)品出現(xiàn)空心顆粒。但如果是非熱敏性物料，那么應(yīng)盡量采用高溫?zé)犸L(fēng)，以便可以來提高蒸發(fā)強(qiáng)度。

　　陶瓷噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)：

　　1、采用先進(jìn)的逆流干燥技術(shù)，干燥效率高。

　　干燥過程中，霧滴與熱空氣的運(yùn)行方向相反，提高了物料與空氣之間的相對(duì)速度，使水分被快速蒸發(fā)，陶瓷噴霧干燥機(jī)提高了干燥效率。

　　2、進(jìn)風(fēng)潔凈、內(nèi)部光潔，確保產(chǎn)品色澤。

　　設(shè)備內(nèi)部全部采用不銹鋼制作，并作精細(xì)拋光處理，避免物料粘附；進(jìn)風(fēng)口設(shè)有特制耐高溫空氣過濾器，使進(jìn)入干燥塔的空氣潔凈，防止物料受到污染，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　3、干燥過程穩(wěn)定，自動(dòng)化控制程度高。

　　噴霧干燥機(jī)采用高壓耐磨噴頭和無(wú)級(jí)調(diào)速的高壓輸料泵，可在大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)供料壓力和輸料速度，改變霧化效果，從而使產(chǎn)品粒度能夠得到有效控制；采用先進(jìn)的熱風(fēng)分配器，使熱空氣垂直向下流動(dòng)，有利于提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量；自控系統(tǒng)可采用PLC程序控制系統(tǒng)回路，并使用先進(jìn)的模糊控制方式，可根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)定相應(yīng)的程序，從而自動(dòng)跟蹤控制進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、輸料速度、操作壓力等有關(guān)參數(shù)，溫度可控制在±5℃范圍內(nèi)，達(dá)到自動(dòng)穩(wěn)定控制的目的。

　　4、收粉率高，降低了物料損耗。

　　噴霧干燥機(jī)采用收料器，使收粉率高達(dá)99.5%，并可增加水沫除塵系統(tǒng)，確保符合環(huán)保要求。

　　一直以來，熱敏性的物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對(duì)物料的生物活性或物料結(jié)構(gòu)都有較大的破壞，冷凍干燥時(shí)間長(zhǎng)，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎?？蒲腥藛T的長(zhǎng)期接觸中，意識(shí)到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題，精心研發(fā)了陶瓷噴霧干燥機(jī)，陶瓷噴霧干燥機(jī)充分保留了實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的諸多優(yōu)點(diǎn)，又創(chuàng)新性的結(jié)合了真空干燥的優(yōu)點(diǎn)，能在進(jìn)風(fēng)溫度在50℃左右，對(duì)物料進(jìn)行快速的干燥，*避免了物料在干燥過程中的活性或結(jié)構(gòu)的破壞，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。