納米噴霧干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展較快、應(yīng)用范圍較廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。隨著噴霧干燥技術(shù)的不斷開發(fā)和完善，這項技術(shù)在國內(nèi)外已得到了廣泛應(yīng)用，例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中，在其它工業(yè)如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。

　　納米噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。納米噴霧干燥機其工作原理如下：空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室，并成螺旋狀流動，同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被霧化成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)形成干燥成品。

　　在設(shè)計納米噴霧干燥機的過程中，我們必須要提前確定具有要干燥的物質(zhì)顆粒大小以及分布情況。因為這兩個因素會直接影響到干燥產(chǎn)品的松密度以及色澤等。因此，只有選擇適合的納米噴霧干燥機才能夠達到理想的干燥效果。

　　那么，在設(shè)計納米噴霧干燥機的過程中，究竟需要考慮哪些影響因素呢？所謂松密度，其實也就是堆積密度，一般是在設(shè)計之前就確定好。其中會影響到松密度的因素主要包括有四個，分別為設(shè)備類型，熱風和排風溫度，進料濃度以及添加物。

　　如果所選擇的納米噴霧干燥機類型不同，那么會帶來怎樣的影響呢？從使用情況來說，如果選擇的是并流型納米噴霧干燥機的話，那么能夠得到松密度較小的產(chǎn)品；而如果使用的是逆流型設(shè)備的話，則會得到松密度較大的產(chǎn)品。

　　所以，在選擇的時候，應(yīng)結(jié)合實際生產(chǎn)要求來確定設(shè)備的類型。其次，在投料的過程中，也應(yīng)當注意控制進料的濃度。這是因為在納米噴霧干燥機工作的過程中，一般來說，進料濃度是和松密度存在一種正比關(guān)系，如果進料濃度低，那么松密度就小，反之則大。

　　第三，在納米噴霧干燥機運行期間，還需要合理控制熱風和排風溫度。如果二者之間的差別過大的話，那么所得到產(chǎn)品的松密度就比較小，反之則會得到松密度較大的產(chǎn)品。

　　后一點就是應(yīng)當考慮添加適合的物質(zhì)。這是因為納米噴霧干燥機運行過程中，如果想要獲得松密度較低的產(chǎn)品，那么可能就需要在干燥物料中添加一些導(dǎo)入氮或者是二氧化碳，反之則可以加入無機鹽，使松密度變大。