一、按上述步驟將清洗過（或消毒）的玻璃儀器安裝，連接出口過濾器將出氣管引出室外或置于通風(fēng)櫥內(nèi)，將空氣壓縮機(jī)的高壓氣管與控制箱后面的進(jìn)氣嘴接好。

二、將樣品料液放置于磁力攪拌器托盤上，若料液含有不溶解的大顆粒雜質(zhì)，請(qǐng)先用 100 目左右的篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，以免堵塞噴嘴，影響實(shí)驗(yàn)的正常進(jìn)行，同時(shí)準(zhǔn)備清水（蒸餾水）250ml 放于控制箱上待用。

三、將總電源線插頭插入準(zhǔn)備好的插座內(nèi)，打開總電源開關(guān)。

四、設(shè)置環(huán)風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)量，在 20%-99%范圍內(nèi)隨意設(shè)定，設(shè)定完畢后開啟環(huán)風(fēng)機(jī)。

五、設(shè)置進(jìn)風(fēng)口的溫度，可在室溫+5-240℃之間任意設(shè)定，設(shè)定完畢后開啟加熱開關(guān)。

六、打開磁力攪拌器的旋鈕開關(guān)，使料液進(jìn)行混勻攪拌待用。

七、設(shè)置蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速，在 0-99%范圍內(nèi)設(shè)定。

八、當(dāng)實(shí)測進(jìn)風(fēng)口溫度顯示與設(shè)置溫度顯示相同或出口溫度顯示已經(jīng)超過 90℃時(shí)，即可進(jìn)行試噴。
1.開啟空氣壓縮機(jī)，并調(diào)整出氣壓力在 5Kg-8 Kg 之間。
2.打開高壓氣體流量計(jì)，使出氣量在 10L/min 左右。
3.將蠕動(dòng)泵的上樣泵管插入清水中。
4.開啟蠕動(dòng)泵，使蠕動(dòng)泵滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，并有液體流動(dòng)。
5.觀察干燥塔上端噴嘴處的霧化狀態(tài)及干燥塔內(nèi)的干燥情況，同時(shí)觀察出風(fēng)口的溫度顯示情況，此時(shí)可對(duì)于高壓氣體的流量、蠕動(dòng)泵的上樣量、進(jìn)風(fēng)口溫度的設(shè)置、循環(huán)風(fēng)量等進(jìn)行綜合調(diào)整、直至噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，試噴工作結(jié)束。

九、噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)達(dá)到預(yù)設(shè)的指標(biāo)且運(yùn)轉(zhuǎn)正常穩(wěn)定后，即可進(jìn)入正式液料的噴霧干燥過程。
1.將上樣泵管從清水中移到正式液料瓶中。
2.觀察干燥過程及干燥結(jié)果，此時(shí)可以適當(dāng)調(diào)整霧化狀況、干燥溫度、循環(huán)風(fēng)量等參數(shù)以獲得理想的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
3.由于噴霧干燥過程是在熱風(fēng)場中進(jìn)行，因此已干燥的樣品可能會(huì)由于靜電作用或產(chǎn)品本身的性質(zhì)吸附于玻璃儀器的內(nèi)壁上，這種現(xiàn)象屬于正常。

十、液料噴干完畢后，將上樣泵管再次放入清水中，對(duì)噴頭及管路系統(tǒng)進(jìn)行清洗，以備下次使用。