納米噴霧干燥機(jī)的組成部分有加料裝置，霧化設(shè)備，干燥室、成品收集裝置以及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)等等。納米噴霧干燥機(jī)可以分為很多種類，包括：離心噴霧干燥設(shè)備、壓力噴霧干燥設(shè)備以及氣流噴霧干燥設(shè)備等等。納米噴霧干燥機(jī)的噴霧干燥法是一種用于干燥乳液、懸浮液等物料進(jìn)行脫水干燥的一種效果比較好的辦法。

　　納米噴霧干燥機(jī)的基本原理是將需要進(jìn)行脫水干燥處理的物料通過泵的運動帶到噴霧干燥設(shè)備的頂端，經(jīng)霧化設(shè)備的霧化作用變?yōu)楹芏嗟囊旱?，這些大量的液滴聚集在一起形成表面積比較大的液滴群，并且跟被加熱過的循環(huán)的空氣充分接觸后，兩者在很短的時間內(nèi)發(fā)生了傳質(zhì)和傳熱的現(xiàn)象，液滴群中的水分在極其短的時間內(nèi)被循環(huán)的熱空氣帶離干燥室，這些脫水后的液滴就是我們所需要得到的成品，左后從噴霧干燥設(shè)備的下面被排出來，循環(huán)的熱空氣跟漂浮的小液滴發(fā)生傳質(zhì)傳熱現(xiàn)象以后，會失去較大一部分的熱量，因此溫度和濕度都發(fā)生了明顯的變化，變成了廢氣通過排風(fēng)口被排到噴霧干燥設(shè)備外，納米噴霧干燥機(jī)從而達(dá)到脫水干燥的目的。

　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入納米噴霧干燥機(jī)頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

　　納米噴霧干燥機(jī)的技術(shù)要求：

　　1、納米噴霧干燥機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。并符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　2、外協(xié)件、外購件應(yīng)有供貨單位提供的合格證。否則納米噴霧干燥機(jī)制造廠應(yīng)對其檢驗合格后方準(zhǔn)配套出廠。

　　3、納米噴霧干燥機(jī)中與物料接觸的零部件應(yīng)采用不銹鋼制造，所用不銹鋼應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　4、凡與物料接觸的密封件均應(yīng)采用符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　5、納米噴霧干燥機(jī)的燈、視孔結(jié)構(gòu)應(yīng)便于觀察和清除沾粉。

　　6、納米噴霧干燥機(jī)主體及微粉撲集裝置應(yīng)設(shè)置足夠的便于清掃的門或手孔，開關(guān)靈活，密封性能良好。不應(yīng)有不便于清掃的死角。

　　7、納米噴霧干燥機(jī)主體凡與物料接觸的表面焊縫應(yīng)磨平、拋光。不得有明顯的凹凸不平、燒傷、擦傷、劃痕和裂紋等缺陷。拋光表面紋路應(yīng)整齊，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

　　8、焊接件應(yīng)符合規(guī)定。所用焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　9、分汽缸等屬于壓力容器的部件應(yīng)按規(guī)定制造。

　　10、納米噴霧干燥機(jī)主體骨架與外包皮結(jié)構(gòu)應(yīng)避免形成大面積熱橋，主體外表面溫度不得高于40℃，納米噴霧干燥機(jī)局部高溫度不得大于50℃。